氣孔是耐火材料中的重要組成部分，與材料的力學(xué)性能和熱學(xué)性能具有密切的關(guān)系,，如：強(qiáng)度,、導(dǎo)熱系數(shù)、熱震穩(wěn)定性,、抗渣侵蝕性和滲透性等,，氣孔特性一般分為三類(lèi)：氣孔種類(lèi)、氣孔大小和氣孔形狀,。氣孔種類(lèi)分為互相連通型孔隙和封閉型孔隙，即開(kāi)口氣孔和閉口氣孔,；氣孔大小分為氣孔尺寸和孔徑分布,；氣孔形狀主要通過(guò)分形維數(shù)來(lái)表征。

耐火材料在選擇最佳的技術(shù)路線(xiàn)時(shí),，無(wú)論對(duì)于不定形耐火材料還是燒成耐火制品,，都可能獲得相近的密度。然而,，產(chǎn)品的區(qū)別在于它們的結(jié)構(gòu),。對(duì)耐火澆注料而言，重點(diǎn)是控制混合物的流變性,，這就是為什么要精細(xì)地控制顆粒的尺寸分布,，并且使用超細(xì)粉甚至納米顆粒。不定形耐火材料的微孔結(jié)構(gòu)最為典型,。在致密的燒成磚中,，典型的氣孔尺寸為20～25μm，有些特殊的制品可達(dá)5μm。在澆注料中,，即使經(jīng)過(guò)燒成,，其氣孔的中位徑通常不超過(guò)1～2μm。這些結(jié)構(gòu)上的差異反映在其它性能上,。微孔結(jié)構(gòu)可以使材料強(qiáng)度得到顯著增加,，熱震穩(wěn)定性也得到改善，這已經(jīng)被材料對(duì)溫度急變時(shí)形成和擴(kuò)展的裂紋的抵抗力得到增強(qiáng)所證明,。

微孔結(jié)構(gòu)也導(dǎo)致材料在高溫下的熱輻射降低,。與具有相似組成和氣孔的燒成耐火制品相比，澆注料的熱導(dǎo)率降低了20%～30% ,。澆注料的微孔結(jié)構(gòu)有助于在侵蝕環(huán)境中阻礙渣對(duì)材料的滲透,，提高了材料抗熔融物，尤其是渣和金屬的侵蝕能力,。

與燒成制品不同,，澆注料有很好的塑性，即耐火內(nèi)襯可以通過(guò)自身的變形釋放出應(yīng)力,，而不會(huì)受到破壞,。在這方面，磷酸鹽結(jié)合的澆注料尤其突出,。

當(dāng)使用不定形耐火材料內(nèi)襯時(shí)會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題,，如果使用定型制品的話(huà)可能不會(huì)發(fā)生這些問(wèn)題。必須考慮到,，制造商是以半成品的形式供應(yīng)不定形耐火材料的( 如干式料) ,，在施工現(xiàn)場(chǎng)必須再經(jīng)過(guò)加工才能形成不定形耐火材料襯體。如果在混合過(guò)程中沒(méi)有嚴(yán)格遵循制造商的指導(dǎo),，如濕潤(rùn)物料或使用正確的施工程序,，則會(huì)導(dǎo)致某些問(wèn)題的發(fā)生。在不定形耐火材料的施工過(guò)程中,，重要的是考慮到更長(zhǎng)的加熱和干燥時(shí)間,，并使用足夠高的溫度使得結(jié)合劑充分脫水。

當(dāng)使用水合結(jié)合的傳統(tǒng)澆注料時(shí),，必須考慮到在中溫時(shí)會(huì)發(fā)生強(qiáng)度的下降,。在中溫范圍內(nèi)( 250～600℃ ) ，由于陶瓷結(jié)合尚未形成,，水合結(jié)合將會(huì)逐漸分解,。類(lèi)似的，由于基質(zhì)在高溫下會(huì)發(fā)生收縮,，因此希望澆注料具有較好的體積穩(wěn)定性,。