回轉(zhuǎn)窯危廢焚燒爐在處理廢棄物時(shí)內(nèi)襯的燃燒化學(xué)介質(zhì)是多樣化的反應(yīng)環(huán)境,，面對(duì)氣相,、液相、固體的共同破壞該如何去選擇合適的耐火材料,。

一：回轉(zhuǎn)窯焚燒爐耐火材料承受堿性損毀

①由于回轉(zhuǎn)窯焚燒爐處理產(chǎn)業(yè)廢棄物居多,。在產(chǎn)業(yè)廢棄物中，存在像食品廢料和堿廢液等含高NaCl、高堿的廢棄物,，在這種情況下,，即使溫度在1000℃以下，也伴隨有劇烈的損毀,；

②有時(shí)把廢液直接投入回轉(zhuǎn)窯式焚燒爐中,，在這種情況下，則處于劇烈的熱沖擊中,；

③采用回轉(zhuǎn)窯式焚燒爐特別注意的是,，由于窯在高溫下旋轉(zhuǎn)而發(fā)生的窯本體變形。由于

窯本體變形,，內(nèi)襯耐火材料會(huì)受到較大的機(jī)械應(yīng)力,，導(dǎo)致裂紋、剝落,。

眾所周知,，就堿與耐火材料的反應(yīng)而言，高鋁耐火材料生成β—AL2O3因其膨脹反應(yīng),，致使組織破壞,。粘土質(zhì)耐火材料與堿反應(yīng)，生成霞石等低熔點(diǎn)化合物,，促使耐火材料熔損,。因此，處于二者之間的莫來石 (3AL2O3·2SiO2)質(zhì)耐火材料表現(xiàn)出較為良好的耐蝕性,。

二：回轉(zhuǎn)窯焚燒爐酸性氣體造成的損毀

在回轉(zhuǎn)窯焚燒爐爐中,，由于處理的垃圾性質(zhì)不同，便會(huì)產(chǎn)生硫酸氣體,、氯化氫氣體等酸

性氣體,。在耐火材料中，耐火磚,、澆注料都對(duì)酸性氣體具有良好的穩(wěn)定性,，但在停止操作，爐內(nèi)溫度降到露點(diǎn)以下時(shí),，需要考慮酸液造成的腐蝕,。添加到澆注料中的水泥成分熔解到pH= 1～2的強(qiáng)酸中，引起組織損壞,。

氯氣造成的損毀在處理氯乙烯等氯化合物時(shí),，將會(huì)產(chǎn)生氯化氫或氯氣。關(guān)于氯化氫氣體,，當(dāng)其濃度超過5000ppm 時(shí),，對(duì)于所使用的耐火材料需加注意,。將耐火材料由氯氣造成的損毀歸納如下：

①AL2O3、AL2O3-SiO2質(zhì)耐火材料基本上具有抗氯氣侵蝕性但是,，耐火材料中的Fe2O3,、CaO容易與氯發(fā)生反應(yīng)。

②Fe2O3雖然在熱力學(xué)上不發(fā)生氯化反應(yīng),，但生成的FeCL3由于是氣相,，故會(huì)揮發(fā)，失去平衡發(fā)生反應(yīng),。這種反應(yīng)由于依賴于透氣率,，故能以致密化抑制氯化反應(yīng)。當(dāng)然,，最好是盡可能實(shí)現(xiàn)低Fe2O3化,。

③CaO在熱力學(xué)上也容易發(fā)生氯化反應(yīng),。生成的CaCl2是液相,，將會(huì)降低耐火材料的耐熱性。含有相當(dāng)CaO的一般澆注料雖然容易發(fā)生氯化反應(yīng)但是減少了CaO含量的低水泥,、無水泥澆注料與耐火磚相比,，也具有同等以上的抗氯氣侵蝕性。

④SiC在熱力學(xué)上也容易發(fā)生氯化反應(yīng),。SiC分解成SiCL4和C(石墨),，SiCL4將會(huì)揮發(fā)，使重量減少,。在高氯濃度下,，使用SiC耐火材料時(shí)需要注意。