ZrO2熔點高達2700℃,，同時還具有導(dǎo)熱系數(shù)低,、耐熱性能好、耐蝕性好和強度高等許多特定,，作為高溫下使用的材料一直備受關(guān)注,。

在廢棄物處理爐用耐火材料上的應(yīng)用，在現(xiàn)代社會中廢棄物處理被當(dāng)做一個非常重要的問題看待,，其解決的方法是采用熔融法，該方法從開始就受到關(guān)注,。熔融法是以廢棄物的減容化合無害化為主要目的,，但生成額渣含有大量的Na2O和K2O等堿性物質(zhì)以及CI和So3等酸性物質(zhì),。其特點是堿度（CaO/Sio2）很低,，為0.3~1.5：爐子的操作溫度高，為1300~1800℃,。由此對于耐火材料而言,，該處理方法是非常苛刻的,。根據(jù)爐內(nèi)氣氛,，熔融爐的內(nèi)襯耐火材料是區(qū)分使用的在還原氣氛中使用SiC等非氧化物系耐火材料，而在氧化氣氛中則使用含Cr2O3的AL2O3—Cr2O3質(zhì)耐火材料,。為了提高抗熔損性,，AL2O3—Cr2O3質(zhì)耐火材料增加使用Cr2O3。但隨著Cr2O3含量的增加,，抗熱震性降低,。為了防止抗熱震性降低，多數(shù)情況是采用添加ZrO2的方法,。

ZrO2和Cr2O3一樣,，對渣的熔解度極小，希望增加渣的黏性,，所以通過添加ZrO2,可能會呈現(xiàn)良好的耐熔蝕性,。然而眾所周知，伴隨熱變化會產(chǎn)生相轉(zhuǎn)移,，此時呈現(xiàn)異常膨脹,，擔(dān)心在長期使用時組織會劣化。有報告稱,，添加ZrO2的AL2O3質(zhì)澆注料,，由于反復(fù)熱處理導(dǎo)致殘余線膨脹收縮很大，但是通過改變添加ZrO2的種類可以抑制殘余線膨脹收縮率的增加,。此外還有報告稱，通過使用部分穩(wěn)定性ZrO2,，使其生成單斜晶,，通過微觀裂紋產(chǎn)生的效果，可以緩和耐火材料受到的應(yīng)力,。依靠這種效果通過使用ZrO2來提高AL2O3—Cr2O3質(zhì)澆注料的抗熱震性,。