由于殘?jiān)鼱t在生產(chǎn)過(guò)程中,，爐襯耐火材料要面臨殘?jiān)那治g和經(jīng)常性急冷急熱的沖擊，所以要選用抗熱震性好,、抗侵蝕的剛玉莫來(lái)石磚為主要耐火材料,，爐底周邊用剛玉質(zhì)搗打料，爐襯外面使用熱導(dǎo)率低的莫來(lái)石輕質(zhì)磚,。
一,、爐襯耐火材料的施工所需要注意的事項(xiàng)
1、爐墻與爐底的施工
基本要求：內(nèi)襯與外襯的水平縫不能直通,，內(nèi)襯與外襯的上下層磚的立磚縫不能在一條直線上,。鋪爐底澆注料要控制兩邊的高度和斜度。爐墻剛玉莫來(lái)石磚和爐底剛玉莫來(lái)石磚之間的間隙用高鋁質(zhì)澆注料填充,。在砌筑剛玉磚時(shí),，要邊砌邊注意檢查爐體中心點(diǎn)和橢圓度，以便及時(shí)校正,。
1,、煙道口磚的施工
基本要求：煙道口磚是一種特制異型剛玉莫來(lái)石磚，煙道口磚與水平煙道磚的鏈接處要嚴(yán)密無(wú)縫,，防止漏氣,、漏水。
2,、爐喉及爐墻上部的施工
基本要求：搭好托架,、安裝好拖轉(zhuǎn)用胎具，校正中心不偏離,。要注意砌好的剛玉莫來(lái)石磚在上后方要砌成斜坡,，以保證與拱角磚斜面的距離。
3,、拱角磚和爐頂磚的施工
基本要求：砌磚時(shí)要注意檢查中心（半徑）和爐體內(nèi)徑
二,、檢查與烘爐
1、檢查與清理
（1）檢查爐內(nèi)腔各部位相關(guān)尺寸,；
（2）檢查砌爐質(zhì)量,；
（3）全面清理爐內(nèi)殘留物，爐底加澆注料涂層,。
2,、自然干燥
（1）上下口不封，用紅外燈烘干7天；
（2）在下口加小吹風(fēng)機(jī)排濕,。
3,、最后一步為加熱干燥及烘爐
三、總結(jié)
由于各種原因需頻繁的停爐,，升,、降溫，特別是爐頂噴水口,，對(duì)耐火材料構(gòu)成經(jīng)常性的急冷急熱沖擊,，所以，DMT殘?jiān)鼱t爐襯要選用抗熱震性好,、抗侵蝕的剛玉莫來(lái)石磚為主要耐火材料,。
我們生產(chǎn)的剛玉莫來(lái)石磚采用的以優(yōu)質(zhì)工業(yè)氧化鋁為原料經(jīng)電容冶煉而成的電熔白剛玉，合成莫來(lái)石,、氧化鉻等為原料,，經(jīng)成型、高溫?zé)Y(jié)而成,。產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)致密,、耐壓強(qiáng)度高、耐高溫（≥1790℃）,、熱震穩(wěn)定性好,，耐酸、堿性氣體侵蝕,，不受H2,、CO等還原氣體的影響。
剛玉莫來(lái)石磚氧化鋁含量高,、雜質(zhì)含量低,、化學(xué)穩(wěn)定性好。剛玉莫來(lái)石磚的強(qiáng)度及穩(wěn)定氣孔結(jié)構(gòu)使得材料能在高溫下使用,，它的低密度及低熱傳導(dǎo)率能大量節(jié)省能量,。
