耐火磚成分的不同,，按照其原料成分其可以分為五大類,，即：硅鋁系耐火磚、堿性系列耐火磚,、含碳耐火磚,、含鋯耐火磚、隔熱耐火磚,。按照其中的PH值區(qū)分可分為1、酸性耐火材料以氧化硅為主要成分,，常用的在硅磚和粘土磚,。2,、中性耐火材料以氧化鋁、氧化鉻或碳為主要成分,；3,、堿性耐火材料以氧化鎂、氧化鈣為主要成分,，常用的是鎂磚,。任何爐子并不是只用一種耐火磚而砌筑而成的，需要不同材質(zhì)和不同型號(hào)耐火磚的相互搭配使用,。下面對(duì)我們常用的大類耐火磚的成分簡(jiǎn)單介紹,。

一：硅鋁系耐火磚，據(jù)悉,，其是以AL2O3—SiO2二元系統(tǒng)相圖為基本理論,，主要包括以下幾種。

(一)硅磚,，是指含SiO293%以上的耐火磚,，是酸性耐火磚的主要品種。它主要用于砌筑焦?fàn)t,，也用于各種玻璃,、陶瓷、炭素煅燒爐,、耐火磚的熱工窯爐的拱頂和其他承重部位,，在熱風(fēng)爐的高溫承重部位也用，但是不宜在600℃以下且溫度波動(dòng)大的熱工設(shè)備中使用,。
(二)粘土磚,，粘土磚主要由莫來石(25%～50%)、玻璃相(25%～60%)和方石英及石英（最高可達(dá)30%）所組成,。通常以硬質(zhì)粘土為原料,，預(yù)先煅燒成熟料，然后配以軟質(zhì)粘土,，以半干法或可塑法成型,，溫度在1300～1400 C燒成粘土磚制品。也可以加少量的水玻璃,、水泥等結(jié)合劑制成不燒制品和不定形材料,。它是高爐、熱風(fēng)爐,、加熱爐,、動(dòng)力鍋爐、石灰窯、回轉(zhuǎn)窯,、陶瓷和耐火磚燒成窯中常用的耐火磚,。
(三)高鋁耐火磚，高鋁耐火磚的礦物組成為剛玉,、莫來石和玻璃相,，其含量取決于AL2O3/ SiO2比以及雜質(zhì)的種類和數(shù)量，可按AL2O3含量進(jìn)行耐火磚的等級(jí)劃分,。原料為高鋁礬土和硅線石類天然礦石,，也有摻加電熔剛玉、燒結(jié)氧化鋁,、合成莫來石的,，以及用氧化鋁與粘土按不同比例煅燒的熟料。它多用燒結(jié)法生產(chǎn),。但產(chǎn)品還有熔鑄磚,、熔粒磚、不燒磚和不定形耐火磚,。高鋁耐火磚廣泛用于鋼鐵工業(yè),、有色金屬工業(yè)和其他工業(yè)。
(四)剛玉耐火磚,，剛玉磚是指AL2O3含量不小于90%,，以剛玉為主要物相的的一種耐火磚，可分為燒結(jié)型剛玉磚和電熔型剛玉磚,。
二：堿性系列耐火磚,。堿性耐火磚是指以堿性氧化物如Mg0和CaO為主要成分的耐火制品。
(一)鎂質(zhì)耐火磚,，是指以鎂石作原料,，以方鎂石為主晶相，MgO含量在80%～85%以上的耐火磚,。其產(chǎn)品分為冶金鎂砂和鎂質(zhì)制品兩大類,。依化學(xué)組成及用途的不同，有馬丁砂,、普通冶金鎂砂,、普通鎂磚、鎂硅磚,、鎂鋁磚,、鎂鈣磚、鎂碳磚及其他品種等,。鎂質(zhì)耐火磚是堿性耐火磚中最主要的制品,，耐火度高,，對(duì)堿性渣和鐵渣有很好的抵抗性，是一種重要的高級(jí)耐火磚,。主要用于平爐,、氧氣轉(zhuǎn)爐、電爐及有色金屬熔煉等,。