可塑料采用零膨脹設(shè)計(jì)原則,，使得材料在高溫狀態(tài)下熱膨脹和熱收縮相互抵消,，材料處于內(nèi)應(yīng)力很小的穩(wěn)態(tài); 可塑料在熱態(tài)時(shí)仍具有一定的可塑性，是解決爐襯膨脹變形的好方法；零膨脹可塑料能夠經(jīng)受爐窯溫度的劇烈變化的,，可頻繁停爐,、升溫；可塑料在施工后無需養(yǎng)護(hù),，可立即拆模，修正后可以立即烘爐,、烘爐升溫速度可達(dá)50℃ /小時(shí),，直至達(dá)到操作爐溫，大大縮短了烘爐時(shí)間,；采用中性材料做為結(jié)合劑,，因此抗酸、抗堿能力很強(qiáng),，對燃料沒有特殊要求,；施工中采用預(yù)加載荷、拉模施工的施工工藝,，可保證爐頂鋼結(jié)構(gòu)的變形與襯爐的變形基本同步,，保證錨固磚受力均勻，避免了在使用過程中有可能發(fā)生的斷裂,、塌頂?shù)惹闆r,。

一：爐墻施工:

支好模具，并清理干凈: （2）先在搗打部位鋪放好可塑料坯,，每次只能鋪放單層料搗打垂頭方向垂直向下,，錘頭在前進(jìn)方向移動(dòng)重疊 1 /2，至少往返1遍,，使搗固體達(dá)到平整,、密室、均一（3）施工到錨固磚位置時(shí),，應(yīng)使可塑料搗鼓面高于磚底面16～20mm,，在磚的位置上放好木模磚拉直并用氣錘打出齒印，然后放置錨固磚并安裝好掛鉤使掛鉤受力,，加料繼續(xù)搗打,，錨固磚四周的可塑料必須搗打密實(shí)；（4）可塑料施工應(yīng)逐層鋪排搗打,，每層都要刮毛,，其施工面保持同一高度，可塑料在搗打要繼續(xù)進(jìn)行,，如遇間歇,，應(yīng)用塑料布將搗打體覆蓋，積雪施工時(shí)應(yīng)對料面刮毛。施工中斷較長時(shí),，接縫應(yīng)留在兩排錨固磚之間,。

二：爐頂施工

支好懸掛式吊模模具并清理干凈；（2）搗打垂頭的受力方向應(yīng)是水平,，料面接縫和爐頂?shù)墓ぷ髅婊ハ啻怪�,，避免爐頂在其生產(chǎn)過程中剝落層與料面接縫重合；（3）可塑料每層只能鋪放單排料,，風(fēng)錘要垂直搗打面,，從料坯接縫處開始搗打；（4）可塑料施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,，施工間歇時(shí),，應(yīng)把材料垂直爐殼切成直角，用塑料布覆蓋,，防止水分散失,；（5）安設(shè)錨固磚或吊掛磚前應(yīng)用與此同齒形的木模磚契緊、打入可塑料,，形成齒印后,，在將錨固磚嵌入、契緊固定,。吊掛磚與吊掛梁之間必須契緊,。爐頂?shù)鯍戾^固磚、吊掛鋼筋環(huán)與吊掛鋼管的接觸,，要普遍靠嚴(yán)拉緊,，并處于受力狀態(tài)，以防止?fàn)t頂拆模時(shí)下沉,；（6）爐頂 “合門”宜選在爐頂段障礙較少位置,。“合門”處寬度不應(yīng)大于 600mm,�,！昂祥T”處應(yīng)搗打成漏斗狀，并應(yīng)盡量細(xì)小,，分層鋪料,，分層搗實(shí)。

三：可塑料施工后的脫模與修整

可塑料施工后應(yīng)盡早拆模,，使?fàn)t襯內(nèi)的水分散發(fā),。修整前應(yīng)先將錨固磚端面周圍的可塑料用木錘或者搗打錘頭輕輕敲打，使之緊密咬合,，再以錨固磚或者吊掛磚端面為基準(zhǔn)削除多余部分,。修整包括刮毛,、扎透氣孔及切膨脹縫。

注意事項(xiàng): 施工中或者施工后,，可塑料爐襯體不允許與水接觸,；可與可塑料砌體接觸處施工澆注料時(shí)，應(yīng)做好可塑料的防水,；烘爐之前應(yīng)盡早拆模使砌體自然干燥,；由于可塑料的“零膨脹”設(shè)計(jì)，可塑料砌體在干燥,、烘爐后出現(xiàn)裂紋及膨脹處填充耐火纖維,，以防止?fàn)t襯在低溫狀態(tài)下竄火冒煙，裂縫及膨脹縫將在1350℃左右趨向閉合,。

四：可塑料的升溫制度

可塑料為氣，熱硬性耐火材料,，應(yīng)以50℃ /小時(shí)的速度升溫至 1300℃保溫 24 小時(shí)之后允許施工爐頂輕質(zhì)澆注料,，否則應(yīng)做好可塑料的防水工作。