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高性能輕質(zhì)高鋁澆注料的研制與應(yīng)用

添加時間:2018年6月30日  瀏覽次數(shù):

  傳統(tǒng)的高鋁澆注料輕質(zhì)材質(zhì)由于氣孔孔徑較大,其熱導(dǎo)率較高,,只能用于中低溫(≤1200℃)部位,。由傳熱學原理可知,,若材料內(nèi)部能形成封閉的圓形微氣孔結(jié)構(gòu),,則可顯著降低其熱導(dǎo)率,。為了提高輕質(zhì)高鋁澆注料的性能,,在本工作中,,通過添加造孔劑等研制了具有較低熱導(dǎo)率、較高強度和體積穩(wěn)定性的高性能輕質(zhì)高鋁澆注料,。在多種工業(yè)爐1200~1500℃的高溫部位使用,,節(jié)能成就顯著。

  1 試驗

  1.1 試驗原料

  試驗用原料有:合成輕質(zhì)骨料,,高鋁礬土熟料,、漂珠、藍晶石,、二氧化硅微粉,、氧化鋁微粉、純鋁酸鈣水泥,,以及造孔劑生礬土粉,、紅柱石、淀粉,、納米炭黑等,。原料的化學組成見表1。

  表1原料的化學組成

  

  1.2 試樣制備及檢測

  按表2配料,,在強制式攪拌機中干混3min,,加水濕混2min,振動澆注成40mm×40mm×160mm的試樣,。自然養(yǎng)護1d后脫模,,再自然養(yǎng)護24h。在110℃烘干24h后,,在1350℃保溫3h煅燒,。

  按有關(guān)標準檢測烘干及煅燒后試樣的體積密度、常溫耐壓強度,、熱導(dǎo)率和孔徑分布,,并觀察試樣的顯微結(jié)構(gòu)。

  表2 試樣的配料組成

  

  2 結(jié)果與討論

  2.1 試樣的體積密度

  烘干及煅燒后試樣的體積密度見圖1,。

  

  圖1 烘干及煅燒后試樣的體積密度

  從圖1可以看出:隨著淀粉添加量由0增加至6%(w),,烘干及煅燒后試樣的體積密度均有所減小,,這是因為淀粉的體積密度較小。同時添加淀粉和納米炭黑,,烘干及煅燒后試樣的體積密度進一步減小,。添加生礬土或紅柱石對烘干及煅燒后試樣的體積密度影響很小。

  2.2 試樣的常溫耐壓強度

  烘干及煅燒后試樣的常溫耐壓強度見圖2,。

  

  圖2 烘干及煅燒后試樣的常溫耐壓強度

  從圖2可以看出:隨著淀粉添加量由0增加至6%(w),,烘干及煅燒后試樣的常溫耐壓強度均略有減小,這是因為澆注料的需水量略有增大,。同時添加淀粉和納米炭黑,,烘干及煅燒后試樣的常溫耐壓強度進一步減小。添加生礬土或紅柱石后,,烘干及煅燒后試樣的常溫耐壓強度均略有增大;但是,,由于生礬土和紅柱石的促燒結(jié)作用會降低燒后試樣的氣孔率,有違造孔初衷,,因此下文不再討論試樣F,、H的性能。

  2.3 試樣的熱導(dǎo)率

  燒后試樣的熱導(dǎo)率見圖3,。從圖3可以看出,;隨著淀粉添加量由0增加至6%(w),燒后試樣的熱導(dǎo)率均逐漸減�,�,;同時添加淀粉和納米炭黑,煅燒后試樣的熱導(dǎo)率進一步減小,。

  

  圖3 燒后試樣的熱導(dǎo)率

  2.4 試樣的顯微結(jié)構(gòu)

  燒后試樣Q,、D6和DC(光片)的顯微結(jié)構(gòu)照片見圖4�,?梢钥闯觯�

  

  圖4 燒后試樣Q,、D6和DC的顯微結(jié)構(gòu)

  (1)試樣Q基質(zhì)部分較致密,氣孔相對較少,,但氣孔直徑較大,,多數(shù)氣孔的直徑>15um;

  (2)試樣D6基質(zhì)中有較多的微氣孔,,且微孔的分布也比較均勻,,大多數(shù)氣孔的直徑<15um;

  (3)試樣DC基質(zhì)中也有較多的微氣孔,,且微孔的分布比試樣D6的更加均勻,,大多數(shù)氣孔的直徑<10um。

  (4)試樣D6添加了6%(w)的淀粉,,由于淀粉的黏度較大,,在澆注料中不易分散;而同時添加3%(w)淀粉和0.5%(w)納米炭黑的試樣DC,,造孔劑的分散性和澆注料的流動性均改善,因此其微孔結(jié)構(gòu)優(yōu)于試樣D的,。

  燒后試樣D6和DC的氣孔孔徑分布見圖5,。可以看出:試樣DC的孔徑更小,,因此其熱導(dǎo)率更低,。

  

  圖5 燒后試樣D6和DC的孔徑分布

  3 研制澆注料的性能及應(yīng)用

  綜合以上試驗結(jié)果,在降低生產(chǎn)成本和滿足高鋁澆注料輕質(zhì)材質(zhì)澆注料使用條件的情況下,,通過調(diào)整澆注料的原料組成和粒度組成及添加燒失物等手段,,研制了系列高性能輕質(zhì)高鋁澆注料,其中,,MLW—1.8牌號的澆注料的理化指標見表3,�,?梢钥闯�,,該澆注料具有較低的熱導(dǎo)率及較高的強度和體積穩(wěn)定性。

  2010年9月,,在某公司工業(yè)爐爐墻,、爐頂使用MLW-1.8澆注料,工作層共用澆注料115t,,比正常爐子少用50t,。經(jīng)養(yǎng)護、烘烤后于2011年元月投入使用,,至今已運行近3年,。從目前爐況看,至少還能再使用3年,。使用MLW-1.8澆注料后,,爐子保溫節(jié)能效果明顯,年節(jié)約焦爐煤氣280000m3,,同時改善了爐前工的作業(yè)環(huán)境,。

  2010年6月,生產(chǎn)的牌號為MLW-1的輕質(zhì)澆注料在某鋼廠2050寬厚板3#軋鋼加熱爐水冷管進行試用,,取代原用體積密度約為2.40g·cm-3的重質(zhì)高鋁澆注料,。施工過程中發(fā)現(xiàn),該澆注料流動性良好,,凝結(jié)硬化時間合適,,脫模后強度高,受到施工單位和用戶好評,。目前已使用3年多,,還在正常使用中,,使用壽命遠遠超過用戶預(yù)期。

  4結(jié)語

  (1)在高鋁澆注料輕質(zhì)材質(zhì)中添加造孔劑淀粉或納米炭黑后,,澆注料的體積密度,、熱導(dǎo)率均有所減小,基質(zhì)氣孔孔徑減小,,并且同時添加淀粉和納米炭黑的試樣的體密度,、強度、熱導(dǎo)率和氣孔孔徑更小,。

  (2)研制的高性能輕質(zhì)高鋁澆注料具有較低的熱導(dǎo)率,、較高的強度及體積穩(wěn)定性,用于多種工業(yè)爐1200~1500℃的高溫部位,,節(jié)能成效顯著,,取得了較好的使用結(jié)果。

關(guān)鍵詞:高鋁澆注料      
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