對(duì)于只有單鐵口的高爐而言，出鐵間隔短,，休風(fēng)時(shí)間少,，若采用低水泥澆注料，無(wú)法保證足夠的烘烤時(shí)間,，所以大多數(shù)此類高爐仍采用免烘烤鐵溝搗打料,。免烘烤搗打料存在組織疏松,、抗氧化性差,、通鐵量低、現(xiàn)場(chǎng)施工勞動(dòng)強(qiáng)度大等缺點(diǎn),；另外也有使用鐵溝預(yù)制件拼接安裝的,，但是接縫處理問(wèn)題一直沒有很好的解決辦法，因此如何有效的解決單鐵口高爐出鐵溝的壽命問(wèn)題備受關(guān)注,。為此，我們的研發(fā)人員在對(duì)高爐出鐵溝的工作條件,、損毀機(jī)理,、鐵水及熔渣的化學(xué)組成等

   方面作了大量分析研究后，開發(fā)出了適用于高爐出鐵溝的免烘烤澆注料,。

   普通低水泥澆注料當(dāng)含水量較高,，劇烈升溫時(shí)水分會(huì)大量且迅速的排出，而當(dāng)水分排出通道不暢時(shí),，水分不能及時(shí)排出,，蒸汽壓力激增，就會(huì)引起材料爆裂,。這種材料存在下述問(wèn)題：①由于用氧化鋁水泥作硬化劑,，引入 Ca0 造成基質(zhì)低熔點(diǎn)，降低了耐蝕性,；②加入干燥助劑金屬 Al粉,，金屬 Al 粉的添加對(duì)干燥是有效的,，但是施工體易產(chǎn)生龜裂，帶來(lái)組織劣化的傾向,；③磷酸鹽結(jié)合材料存在結(jié)合劑遷移問(wèn)題,，造成材料表面離子富集，堵塞氣孔通道,，容易出現(xiàn)分層爆裂剝落的現(xiàn)象,。

   我們開發(fā)的免烘烤澆注料的設(shè)計(jì)思路是利用澆注料組織致密、施工方便等特點(diǎn),，使用非水系的液體有機(jī)化合物,，作為流動(dòng)性賦予劑及結(jié)合劑，保證澆注料的施工流動(dòng)性,，堿性材料作為硬化劑,，加入到混好的耐火散料中攪拌，得到一種具有可振動(dòng)施工的流動(dòng)性的材料,，澆注成型后,，在常溫或溝體余熱下經(jīng)過(guò)很短時(shí)間硬化脫模， 由于材料中水分非常低,， 所以不需要烘烤可直接出鐵,，達(dá)到減少作業(yè)時(shí)間、降低勞動(dòng)強(qiáng)度,、提高使用壽命的目的,。

   出鐵溝材料都必須具備耐蝕性，耐磨性等高性能,，我們產(chǎn)品所用的材料是由粒度經(jīng)過(guò)嚴(yán)格管理的高檔原料為骨料,，以及由粘土及在各溫度范圍能產(chǎn)生熱態(tài)強(qiáng)度的各種結(jié)合材料的混合物所組成,，電熔棕剛玉(耐蝕性,、耐磨性較好，抗鐵水性強(qiáng),。為了提高溝料的使用壽命,，要求剛玉的氣孔率要低)、碳與碳化硅(體積變化小具有耐熱性,，難于被鐵水,、熔渣濕潤(rùn)，有化學(xué)穩(wěn)定性,，碳對(duì)鐵,、渣均能適應(yīng)，而碳化硅更適應(yīng)于熔渣)、結(jié)合材料(非水系的液體有機(jī)化合物,，從低溫到高溫能保持堅(jiān)固的組織強(qiáng)度的結(jié)合材料,，保證材料足夠的強(qiáng)度)，另外添加抗氧化劑,、分散劑等外加劑，改善材料性能,。