為了適應(yīng)各種工業(yè)制品的燒成要求,，目前國內(nèi)外出現(xiàn)了許多各具特點(diǎn)的隧道窯,，如隔焰操作隧道窯、多通道式隧道窯,、回流換熱隧道窯,、傳送帶式隧道窯、輥道窯,、氣墊窯,、電熱窯等。目前隧道窯的種類繁多,，尚無統(tǒng)一的分類標(biāo)準(zhǔn),。按尺寸大小微微以下四類：

①微型隧道窯，窯室截面小于0.5㎡,，長度小于20m：

②小型隧道窯,，窯室截面為0.6~1.5㎡,，長度為20~60m：

③中型隧道窯，要是界面為1.5~2.6㎡,，長度為60~120m：

④大型隧道窯,，窯室截面大于2.6㎡，長度大于120m：

按照燒成溫度分成以下四個(gè)類型：

① 低溫隧道窯,，燒成溫度小于1300℃

②中溫隧道窯,，燒成溫度1300~1500℃

③高溫隧道窯，燒成溫度1500~1700℃

④超高溫隧道窯,，燒成溫度大于1700℃（1800℃）

按照燒成制品種類分成以下四個(gè)類型：

①粘土磚隧道窯

②硅磚隧道窯

③高鋁磚隧道窯

④堿性耐火材料隧道窯

隧道窯有窯體,、燃燒裝置、通風(fēng)系統(tǒng),、窯車,、窯門及附屬的推車機(jī)等組成。

（1）窯體,。窯體是由窯墻和窯頂圍成的一個(gè)直形隧道式的工作室,，這個(gè)工作室坐落在堅(jiān)固的鋼筋混凝土基礎(chǔ)上，有許多彼此相連的平臺(tái)窯車組成,。窯車沿著固定在基礎(chǔ)上的導(dǎo)向軌道移動(dòng),。隧道兩端用窯門或阻氣室與外界隔開，沿著窯體長度一般分為預(yù)熱帶,、燒成帶冷卻帶三個(gè)段帶,。

（2）燃燒裝置。燃燒裝置主要是燃燒室和燃燒器

（3）通風(fēng)系統(tǒng),。通風(fēng)系統(tǒng)包括冷卻帶的鼓風(fēng)系統(tǒng),、抽熱風(fēng)系統(tǒng)、預(yù)熱帶的排煙系統(tǒng),、氣幕系統(tǒng),、各種氣體循環(huán)系統(tǒng)、窯底均壓系統(tǒng)等,。他們是用風(fēng)機(jī),、噴射器、金屬管道,、砌筑通道,、窯體開孔等組成的。

（4）窯門,。窯門裝于隧道窯進(jìn)出口兩端,，分升降插板式和卷簾式兩種。插板式又有全窯門和半窯門之分,。全窯門有整體結(jié)構(gòu)和階梯結(jié)構(gòu),。全窯門關(guān)閉時(shí)窯門一直落到軌道面上,，將窯膛與窯車下通道全部密閉。半窯門關(guān)閉時(shí)窯門板落到窯車襯磚臺(tái)面上,，僅能密封窯膛,。卷簾式窯門為全窯門，關(guān)門時(shí)由電動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)卷簾軸,，將波紋鋼板門簾放下,，它多用于小型隧道窯。

（5）窯車,。窯車即是活動(dòng)窯底又是燒成制品的運(yùn)輸設(shè)備,，由車架、車輪軸承組,、砂封板及襯磚組成,。常用的窯車規(guī)格有3mX3.1mX1.075m 、2.5mX2.3mX0.835m,、2.2mX2.2mX0.68m和1.43mX1.1mX0.35m,。

（6）推車機(jī)。推車機(jī)是往窯內(nèi)推送窯車的設(shè)備,。設(shè)于地面上的有螺旋式推車機(jī)，設(shè)于地面以下的有鋼絲繩推車機(jī),。螺旋式推車機(jī)和鋼絲繩推車機(jī)都由電動(dòng)驅(qū)動(dòng),。液壓推車機(jī)可設(shè)于地面上或地面下。推車機(jī)的推力按所推窯車的數(shù)量及每臺(tái)窯車的載荷確定,，常用的最大推力為1000KN,，推車速度不大于2m/min。

隧道窯按逆流傳熱原理工作,。窯體延長度分為預(yù)熱帶,、燒成帶和冷卻帶。每隔一定時(shí)間推車機(jī)將裝有磚坯的窯車,，從窯前端推入窯內(nèi),。磚坯入窯后開始被煙氣預(yù)熱，隨著窯車向燒成帶移動(dòng)加熱至規(guī)定的最高溫度并經(jīng)一定時(shí)間保溫,，制品即可燒成,。燒成制品經(jīng)冷卻帶冷卻后出窯。冷卻制品所需的空氣經(jīng)冷卻帶鼓入窯內(nèi),，在冷卻制品的同時(shí)被加熱,，熱空氣的一部分沿窯體進(jìn)入燒成帶作為二次空氣，其余部分從窯內(nèi)抽出作為一次空氣和干燥介質(zhì)或熱源,。燃料和一次空氣經(jīng)由燒成帶的燒嘴或燃燒室混合燃燒,，進(jìn)入窯內(nèi)遇二次空氣再次燃燒并直接加熱制品,。高溫?zé)煔饽娓G車運(yùn)行方向流動(dòng)，在加熱制品的同時(shí)被冷卻,，與磚坯在加熱過程中排除的氣體一起形成廢氣,，經(jīng)排煙機(jī)從預(yù)熱帶抽出排至大氣。