剛玉異型磚所有類型的主晶相為a-AL2O3,，化學成分主要是AL2O3，以氧化鋁為主要原料,，經高溫燒成制得,，其AL2O3含量在90%以上。剛玉磚具有熔點高,，在高溫下有良好的耐磨,、抗化學侵蝕性和體積穩(wěn)定性,，硬度大,，耐火度高的特點,。

剛玉異型磚一般是外觀形狀較難加工的產品,，不是壁厚太薄就是尺寸不成比例，所以在生產剛玉異型磚時要控制好原料的配比,，為了提高高溫燒結剛玉磚的抗熱震性,，引入TiO2和ZrO2；為了使制品的結構致密,，引入SiO2,、MnO、CaO和MgO的混合添加物,。最終使得制品的AL2O3含量在90%~95%之間波動,。在高溫下剛玉異型磚的耐壓強度特別高可以達到80MPa,，如1550~1630℃時制品的耐壓強度是65MPa，蠕變應力較高,，在1550℃下彎曲時,，沒有發(fā)現(xiàn)明顯變形，而應力達到35MPa,。剛玉異型磚的抗熱震性與顯微結構有關,。再添加TiO20.5%~1%,、ZrO22%及MgO0.1%時的制品,，其抗熱震性提高。

剛玉磚材料有較高的抗熱震性和高溫強度,，且化學穩(wěn)定性和耐磨性都較好,。因此。能在較高的溫度下反復使用,。特別適用于燒結磁芯,、陶瓷電熔器和絕緣陶瓷。目前,，國內的電熔器生產廠家大部分采用剛玉質基體的產品,，其中最大原因是良好的抗熱震性,，剛玉磚的抗熱震性主要體現(xiàn)在剛玉磚顆粒與基質之間存在有一定的間隙,。它在骨料與基質之間的間隙又可以起到“緩沖區(qū)”的作用，可吸收一定的應力,。避免裂紋尖端部應力的集中,。同時，基質中產生的熱震裂紋首先將在顆粒與基質的間隙處終止,，起到了阻止裂紋擴展的作用,。從而提高了材料的抗熱震性。

剛玉磚的升溫曲線圖,，主要是為了體現(xiàn)產品在抵抗溫度變化而產生破壞的一種防御，剛玉磚雖然在高溫下耐火度超出一般耐火磚材質的水平,，但是在韌性方面仍然是一門功課,，有序升溫是產品使用的前提。（附圖）